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| 疏水閥原理和結構形式 發布時間：18-06-11 |
蒸汽疏水閥在阻止蒸汽加熱系統中的蒸汽和水分方面發揮作用。選擇合適的疏水閥可以使蒸汽加熱設備達到最高的工作效率。為了取得最佳效果，我們必須充分了解各類疏水閥的性能和特點。 蒸汽疏水閥的種類很多，每種都有不同的性能。在使用蒸汽疏水閥時，首先要選擇其特性以滿足蒸汽加熱設備的最佳運行，然后考慮其他客觀條件，以便您所需的疏水閥正確有效。 在蒸汽作為蒸汽阻擋層之前，疏水閥必須能夠“識別”蒸汽和冷凝水。蒸汽和冷凝物的“識別”基于三個原則：密度差，溫度差和相變。因此，根據三個原則制造三種類型的陷阱：分類為機械，恒溫和熱力學。 機械疏水閥 機械類型也被稱為浮動類型。它使用冷凝物和蒸汽之間的密度差異。通過改變冷凝液的液位，浮子提升閥瓣開啟或關閉，達到阻止蒸汽排放的目的。機械式過濾器具有較低的過冷度，并且不受工作壓力和溫度變化的影響。有水和排，加熱設備中沒有水，這使加熱設備達到最佳的熱交換效率。最大背壓是80％。高質量的工作是生產過程中加熱設備的理想疏水閥。 機械陷阱有自由浮動，自由半浮動，杠桿浮動，倒置桶等：
1，自由浮球疏水閥 自由浮球式疏水閥的結構非常簡單。只有一個不銹鋼空心浮子，可以精細磨削運動部件。它既浮動又開放和緊密的部分。它沒有易損件，使用壽命長。 “sz”疏水閥里面有Y.自動排氣裝置系列，非常靈敏，能自動排氣，高質量工作。 設備剛啟動時，管道內的空氣通過Y系列自動排氣裝置排出。低溫冷凝水進入疏水閥。冷凝水位升高，浮子上升，閥門打開，冷凝水迅速排出，蒸汽迅速進入。設備，設備迅速升溫，Y系列自動排風裝置的感溫液膨脹，自動排空裝置關閉。疏水閥開始正常工作，浮子與凝結水平上下浮動，阻塞蒸汽。自由浮球式疏水閥座始終位于液面下方，形成水封，無蒸汽泄漏，節能效果好。最小工作壓力0.01Mpa，從0.01Mpa到最大使用壓力范圍，連續排水不受溫度和工作壓力波動的影響。飽和溫度冷凝液可以排出，最低過冷度為0°C。加熱設備中沒有水，這可以使加熱設備達到最佳的熱交換效率。背壓率超過85％，這是生產過程中加熱設備最理想的陷阱之一。 2，自由半浮子蒸汽疏水閥 自由的半浮筒式疏水閥只有一個半球式的鏟斗作為活動部件，開口朝下，鏟斗為開閉部分和密封圈。整個球體可以密封，使用壽命長，抗水錘，無磨損部件，無故障，耐用，無蒸汽泄漏。背壓率大于80％，可以排出飽和溫度，最小過冷度為0°C。加熱設備中沒有水，加熱設備可以達到最佳的熱交換效率。 當設備剛啟動時，管道中的空氣和低溫冷凝水通過發射管進入捕集器。閥門中的雙金屬排氣元件打開轉鼓并打開閥門，空氣和低溫冷凝水迅速排出。當蒸汽進入筒體時，筒體產生向上的浮力，而閥體內部的溫度升高，雙金屬排氣部件收縮，球耙向閥口漂移，閥門關閉。當桶中的蒸汽變成冷凝水時，桶失去浮力并下沉，閥門打開，冷凝水迅速排出。當蒸汽重新進入槍管時，閥門再次關閉。破碎和連續的工作。 3，杠桿浮球疏水閥 杠桿浮球疏水閥的基本特征與自由浮球相同。 內部結構是一個浮動球，連接桿來驅動閥芯，閥門根據冷凝水的提升水平打開和關閉。 杠桿浮球式疏水閥采用雙閥座增加冷凝水排量，可實現大排量，小排量，最大疏水量達100噸/小時。 它是大型加熱設備的理想疏水閥。 4、倒吊桶式疏水閥 倒吊桶式疏水閥內部是一個倒吊桶為液位敏感件，吊桶開口向下，倒吊桶連接杠桿帶動閥心開閉閥門。倒吊桶式疏水閥能排空氣，不怕水擊，抗污性能好。過冷度小，漏汽率小于 3%，最大背壓率為 75%，連接件比較多，靈敏度不如自由浮球式疏水閥。因倒吊桶式疏水閥是靠蒸汽向上浮力關閉閥門，工作壓差小于 0.1MPa 時，不適合選用。緊急切斷閥 當裝置剛啟動時，管道內的空氣和低溫凝結水進入疏水閥內，倒吊桶靠自身重量下墜，倒吊桶連接杠桿帶動閥心開啟閥門，空氣和低溫凝結水迅速排出。當蒸汽進入倒吊桶內，倒吊桶的蒸汽產生向上浮力，倒吊桶上升連接杠桿帶動閥心關閉閥門。倒吊桶上開有一小孔，當一部份蒸汽從小孔排出，另一部份蒸汽產生凝結水，倒吊桶失去浮力，靠自身重量向下沉，倒吊桶連接杠桿帶動閥心開啟閥門，循環工作，間斷排水。 5、組合式過熱蒸汽疏水閥 組合式過熱蒸汽疏水閥有兩個隔離的閥腔，由兩根不銹鋼管連通上下閥腔，它是由浮球式和倒吊桶式疏水閥的組合，該閥結構先進合理，在過熱、高壓、小負荷的工作狀況下，能夠及時地排放過熱蒸汽消失時形成的凝結水，有效地阻止過熱蒸汽泄漏，工作質量高。最高允許溫度為 600℃，閥體為全不銹鋼，閥座為硬質合金鋼，使用壽命長，是過熱蒸汽專用疏水閥，取得兩項國家專利，填補了國內空白。 當凝結水進入下閥腔，副閥的浮球隨液位上升，浮球封閉進汽管孔。凝結水經進水導管上升到主閥腔，倒吊桶靠自重下墜，帶動閥心打開主閥門，排放凝結水。當副閥腔的凝結水液位下降時，浮球隨液位下降，副閥打開。蒸汽從進汽管進入上主閥腔內的倒吊桶里，倒吊桶產生向上的浮力，倒吊桶帶動閥心關閉主閥門。當副閥腔的凝結水液位再升高時，下一個循環周期又開始，間斷排水。 二、熱靜力型疏水閥 這類疏水閥是利用蒸汽和凝結水的溫差引起感溫元件的變型或膨脹帶動閥心啟閉閥門。熱靜力型疏水閥的過冷度比較大，一般過冷度為 15 度到 40 度，它能利用凝結水中的一部分顯熱，閥前始終存有高溫凝結水，無蒸汽泄漏，節能效果顯著。是在蒸汽管道，伴熱管線、小型加熱設備，采暖設備，溫度要求不高的小型加熱設備上，最理想的疏水閥。 熱靜力型疏水閥有膜盒式、波紋管式、雙金屬片式。 1、膜盒式式疏水閥 膜盒式疏水閥的主要動作元件是金屬膜盒，內充一種氣化溫度比水的飽和溫度低的液體,有開閥溫度低于飽和溫度 15℃ 和 30℃ 兩種供選擇。膜盒式疏水閥的反應特別靈敏，不怕凍，體積小，耐過熱，任意位置都可安裝。背壓率大于80%，能排不凝結氣體，膜盒堅固，使用壽命長，維修方便，使用范圍很廣。 裝置剛起動時，管道出現低溫冷凝水，膜盒內的液體處于冷凝狀態，閥門處于開啟位置。當冷凝水溫度漸漸升高，膜合內充液開始蒸發，膜合內壓力上升，膜片帶動閥心向關閉方向移動，在冷凝水達到飽和溫度之前，疏水閥開始關閉。膜盒隨蒸汽溫度變化控制閥門開關，起到阻汽排水作用。 2、波紋管式疏水閥 波紋管式疏水閥的閥芯不銹鋼波紋管內充一種汽化溫度低于水飽和溫度的液體。隨蒸汽溫度變化控制閥門開關，該閥設有調整螺栓，可根據需要調節使用溫度，一般過冷度調整范圍低于飽和溫度 15℃~40℃。背壓率大于 70%，不怕凍，體積小，任意位置都可安裝，能排不凝結氣體，使用壽命長。 當裝置啟動時，管道出現冷卻凝結水，波紋管內液體處于冷凝狀態，閥心在彈簧的彈力下，處于開啟位置。當冷凝水溫度漸漸升高，波紋管內充液開始蒸發膨脹，內壓增高，變形伸長，帶動閥心向關閉方向移動，在冷凝水達到飽和溫度之前，疏水閥開始關閉,隨蒸汽溫度變化控制閥門開關，阻汽排水。
3、雙金屬片式疏水閥 雙金屬片疏水閥的主要部件是雙金屬片感溫元件，隨蒸汽溫度升降受熱變形，推動閥心開關閥門。雙金屬片式疏水閥設有調整螺栓，可根據需要調節使用溫度，一般過冷度調整范圍低于飽和溫度 15℃~30℃，背壓率大于 70%，能排不凝結氣體，不怕凍，體積小，能抗水錘，耐高壓，任意位置都可安裝。雙金屬片有疲勞性，須要經常調整。 當裝置剛起動時，管道出現低溫冷凝水，雙金屬片是平展的，閥心在彈簧的彈力下，閥門處于開啟位置。當冷凝水溫度漸漸升高，雙金屬片感溫起元件開始彎曲變形，并把閥心推向關閉位置。在冷凝水達到飽和溫度之前，疏水閥開始關閉。雙金屬片隨蒸汽溫度變化控制閥門開關，阻汽排水。
三、熱動力型疏水閥 這類疏水閥根據相變原理，靠蒸汽和凝結水通過時的流速和體積變化的不同熱力學原理，使閥片上下產生不同壓差，驅動閥片開關閥門。因熱動力式疏水閥的工作動力來源于蒸汽，所以蒸汽浪費比較大。結構簡單、耐水擊、最大背為 50%，有噪音，閥片工作頻繁，使用壽命短。 熱動力型疏水閥有熱動力式（圓盤式）、脈沖式、孔板式。 1、熱動力式疏水閥 熱動力式疏水閥內有一個活動閥片，既是敏感件又是動作執行件。根據蒸汽和凝結水通過時的流速和體積變化的不同熱力學原理，使閥片上下產生不同壓差，驅動閥片開關閥門。漏汽率 3%，過冷度為 8℃~15℃。 當裝置啟動時，管道出現冷卻凝結水，凝結水靠工作壓力推開閥片，迅速排放。當凝結水排放完畢，蒸汽隨后排放，因蒸汽比凝結水的體積和流速大，使閥片上下產生壓差，閥片在蒸汽流速的吸力下迅速關閉。當閥片關閉時，閥片受到兩面壓力，閥片下面的受力面積小于上面的受力面積，因疏水閥汽室里面的壓力來源于蒸汽壓力，所以閥片上面受力大于下面，閥片緊緊關閉。當疏水閥汽室里面的蒸汽降溫成凝結水，汽室里面的壓力消失。凝結水靠工作壓力推開閥片，凝結水又繼續排放,循環工作，間斷排水。
2、圓盤式蒸汽保溫型疏水閥 圓盤式蒸汽保溫型疏水閥的工作原理和熱動力式疏水閥相同，它在熱動力式疏水閥的汽室外面增加一層外殼。外殼內室和蒸汽管道相通，利用管道自身蒸汽對疏水閥的主汽室進行保溫。使主汽室的溫度不易降溫，保持汽壓，疏水閥緊緊關閉。當管線產生凝結水，疏水閥外殼降溫，疏水閥開始排水；在過熱蒸汽管線上如果沒有凝結水產生，疏水閥不會開啟，工作質量高。閥體為合金鋼，閥心為硬質合金，該閥最高允許溫度為 550℃，經久耐用，使用壽命長，是高壓、高溫過熱蒸汽專用疏水閥。 3、脈沖式疏水閥 脈沖式疏水閥有和兩個孔板根據蒸汽壓降變化調節閥門開關，即使閥門完全關閉入口和出口也是通過第一、第二個小孔相通，始終處于不完全關閉狀態，蒸汽不斷逸出，漏汽量大。該疏水閥動作頻率很高，磨損厲害、壽命較短。體積小、耐水擊，能排出空氣和飽和溫度水，接近連續排水，最大背壓 25%，因此使用者很少。 4、孔板式疏水閥 孔板式疏水閥是根據不同的排水量，選擇不同孔徑的孔板控制排水量的目的。結構簡單，選擇不合適會出現排水不及或大量跑汽，不適用于間歇生產的用汽設備或冷凝水量波動大的用汽設備。 |
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