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| 調節閥故障診斷匯總 發布時間：18-09-02 |
 在工業領域，作為生產過程的主要經絡，介質流量，壓力，溫度和液位等工藝參數非常重要，而調節閥是分布在這些經絡上的重要穴位。一旦該參數出現問題，就需要調動它。這些調節閥用于調節...... 調節閥，又稱控制閥，在工業自動化過程控制領域，通過接受控制單元輸出的控制信號，通過動力操作改變最終控制元件的過程參數，如介質流量，壓力，溫度，液位。在許多系統中，調節閥經受諸如溫度，壓力，腐蝕和污染的操作條件，其比其他部件更嚴重。 供氣系統故障 1.儀表風線被阻擋。由于球閥在儀器分支風線末端具有節流效果，因此風線中的污垢容易積聚并堵塞。結果，儀表風壓太低，調節閥不能完全打開和關閉，甚至調節閥也不工作。 2.空氣濾清器減壓閥故障。空氣濾清器減壓閥長時間浪費太多，減壓閥泄漏空氣，減壓閥將輸出壓力設定在底部，使輸出儀表風壓小于規定壓力。結果，調節閥操作緩慢，并且不能完全打開或甚至關閉。 3.銅管連接有故障。銅管老化和泄漏，接頭連接松動或贓物阻塞銅管，使儀表信號風壓低，使調節閥不動作，不能完全打開和完全關閉，手動狀態閥位置不穩定，產生調節振蕩。 4.儀表風系統故障。空壓機站異常，設備異常凈化風箱，斷水不及時，風線凍結，儀表風線被贓物泄漏或堵塞，導致設備儀器過低或沒有風壓。 5.儀表風支管閥未打開，導致調節閥無法運行。通常在設備大修期間和駕駛期間發生。 電力系統故障 1.電源線端子松動，短路，斷開，極性反轉。 由于現場振動，接線不緊，導致接線松動或灰塵過多，導致接觸不良，有時從控制室到現場的信號不存在，導致調節閥無序運行調整振蕩。 由于接線錯誤，設備因進水或潮濕而短路，因此調節閥接收的信號低于調節器的信號，導致調節閥不能完全打開和關閉。 2.電源線的中間連接器或受傷中間有故障。 由于環境的振動，外力的拉動，絕緣帶的絕緣性能以及接頭水的高溫烘烤，電源線松動或斷開。電源線的短路短路或短路接地。，終端或電源線壞了。 結果，調節閥不會連續移動，并且不能完全打開和關閉。 在維護過程中，電源線中間反轉，導致調節閥無法運行。 3.調節閥不受調節器控制。 在設備的大修中，電源線在驅動過程中連接不正確或控制室配置錯誤，調節閥不受調節器控制。 電氣轉換器故障 1，零，不允許范圍。由于安裝或調試不準確或現場振動和溫度變化，轉換器輸出信號的零點和范圍不準確。結果，調節閥不能完全打開和關閉，泄漏量大，并且限制受到限制。 在轉換器的現場校準中，應首先確保轉換器信號小表指示是準確的。一般應保持信號小表。 2.孔口堵塞。儀器風打碎了節流孔。導致監管機構不采取行動。 3.輸出不是線性的。由于轉換器中線圈和元件的老化或現場振動和環境溫度的影響，轉換器的輸出不是線性的，因此在零點和量程調整期間無法實現所需的值，調節閥不能線性運行。完全打開和關閉。  閥門定位器故障 電動閥門定位器 1，零，不允許范圍。 由于定位器安裝過程中的調試不準確，現場振動，溫度變化，調節閥閥桿行程的變化，反饋桿位置的變化等，最小開度度數和調節閥的最大開度與控制室的信號不一致。閥門定位器輸出的信號不能使調節閥完全打開和關閉，導致泄漏量大，數??量有限。 在定位器的現場調整中，應保證第一次調整。節流閥工作良好，反饋系統安裝牢固，然后通過標準信號調節。調節閥的行程與控制信號一致。 2.孔口堵塞。痰阻塞了孔口。定位器沒有輸出信號，導致調節閥不工作。 3.噴嘴和擋板之間有被盜物體。受現場環境影響，定位器在使用一段時間后會粘附一層灰塵，影響噴嘴擋板的背壓，從而影響定位器的輸出。調節閥的狀態不穩定并且發生振蕩。 4，密封性不好。長期使用定位器各種緊固螺母，墊圈容易松動和老化，導致定位器漏氣。控制閥不能完全打開和完全關閉，閥門位置不穩定，并發生調節振蕩。 5.反饋桿有故障。在長期操作期間，反饋桿緊固螺母逐漸松開或甚至脫落，導致反饋桿松動，歪斜并與固定構件碰撞。很難穩定受控參數，特別是在調節閥動作要求準確的溫度控制中。 6.固定螺母松動。定位器固定螺母未松動安裝，導致定位器歪斜，影響反饋桿的動作，引起卡片碰撞現象。調節閥的操作不穩定，并產生限制。 固定定位器中的各種彈簧螺釘在振動環境中松動，改變彈簧的預載量，影響彈簧的張力和狀態。 定位器的零點范圍改變，定位器不是線性的，因此調節閥不能完全打開和關閉，調節閥不是線性的。 7.永久磁鐵的位置發生變化。 由于外力，兩個磁鐵的位置改變，磁場的位置改變，線圈不平衡，定位器的輸出不是線性的，因此調節閥不能線性操作。 磁鐵吸附諸如鐵銷等雜質，并形成卡的移動以阻擋擋板，使得定位器的輸出不準確，使得調節閥的操作與控制信號不一致。 智能定位器 1.反饋桿有故障。 反饋桿緊固螺母松動或甚至脫落，導致反饋桿松動，歪斜并與固定構件碰撞并脫落。調節閥緩慢，波動頻繁，調節閥受限甚至失控。 如果定位器沒有牢固固定，則歪斜會松動，影響反饋桿的活動，導致卡碰撞現象限制調節閥。 反饋板上的限位彈簧被拆卸，或反饋桿與反饋桿脫離，導致反饋桿與反饋板之間接觸不良，引起滯后，導致調節閥頻繁操作。很難穩定受控參數，特別是在調節閥動作要求準確的溫度控制中。 2.定位器調整不好。在調整過程中，未找到中間位置。當手動輸出時，調節閥沒有打開關閉，并且空氣開啟和關閉不相等。閥門不能完全打開和完全關閉，導致大量泄漏，限制等。 3.由于智能定位器調整復雜，時間長，需要多次完全開合，過程波動大。因此，在調節過程中應調節閥門，特別是在調節溫度控制閥時。離線調整。 監管機構本身有缺陷 1.調節閥的泄漏很大。當調節閥完全關閉時，閥芯和閥座之間存在間隙，當閥門完全關閉時，這導致介質的流動很大。控制參數難以穩定。 1>在調節閥的調節中，閥門行程調節不當或閥芯長時間使用，導致閥頭磨損和腐蝕。通常，閥桿向下調節以減小間隙以減少泄漏。 2>，閥芯周圍介質的腐蝕較嚴重，閥芯被焊渣，鐵銹，爐渣等刮傷介質。應取出閥芯進行磨削，并嚴格更換新的閥芯。 3>閥座被介質嚴重腐蝕，或介質中的焊渣，鐵銹，爐渣和其他劃痕造成劃痕，閥座與閥體之間的密封被破壞。閥座應取出進行磨削，墊圈應更換，新閥門應更換。 4>，閥門有爐渣，鐵銹，爐渣等堵塞，使調節閥不能完全關閉，應拆卸調節閥進行清洗，并觀察閥座是否有劃痕和磨損。 5>，套筒閥芯與閥座之間的密封墊圈損壞，盤閥的密封圈損壞，使調節閥完全關閉時節流間隙相對較大。 2.調整閥門填料根部故障。閥桿與填料之間的摩擦使調節閥的小信號難以移動，大信號跳躍振動，使調節閥在調節過程中波動較大，參數難以穩定。當摩擦力大時，調節閥將在一個方向上作用或不作用。。在日常維護期間，應定期添加潤滑油或潤滑脂。包裝年齡很嚴重。如果泄漏嚴重，應更換填料。 3.閥桿和連接件松動或松動。由于現場的振動或連接件的松動，閥桿太靠近連接件的連接部分。在操作過程中，閥桿和執行器推桿不同步或脫落。移動，影響調節閥動作甚至失效。 4.閥座有異物卡住或堵塞。 5.調整閥門的隔膜頭。調節閥的波紋膜由于長時間老化而劣化，彈性小，氣密性惡化，甚至裂縫和漏氣都很嚴重。壓縮彈簧使彈性模量老化以改變甚至斷裂。 6.在控制閥控制系統中設置PID參數。 PID設置不當會影響調節閥的動作，甚至會導致調節閥振蕩和調節，從而影響閥門的使用壽命。 。 7.確認過程狀態。當調節閥泄漏很大時，確認輔助管路閥是否完全關閉。調整閥門極限時，確認調節閥前后的閥門開度。當受控參數頻繁變化時，確認過程流程存在較大波動。 8.修理加熱爐的燃油調節閥時，最好切斷調節閥，防止生產受到影響。如果你沒有切斷，你可以打開一個小線閥。修理時，請務必防止爐子因調節閥完全關閉而失速。 |
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