三，低溫閥門(mén)材料選擇：

1.閥體和閥蓋為：LCB（-46°C），LC3（-101°C），CF8（304）（ - 196°C）

2.澆口：不銹鋼堆焊鈷基硬質(zhì)合金

3.閥座：不銹鋼表面鈷基硬質(zhì)合金

4.閥桿：0Cr18Ni9

四，低溫閥門(mén)的制造和檢測(cè)：

   千澤為生產(chǎn)的低溫閥門(mén)建立了嚴(yán)格的制造工藝和專(zhuān)用設(shè)備，并對(duì)零件加工進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。經(jīng)過(guò)特殊的低溫處理后，將粗糙部件放入冷卻介質(zhì)中數(shù)小時(shí)（2-6小時(shí)）以釋放應(yīng)力，確保材料的低溫性能，并確保精加工尺寸以防止閥門(mén)進(jìn)入低溫條件。由變形引起的溫度變化引起的泄漏。閥門(mén)的組裝與普通閥門(mén)的組裝不同。對(duì)部件進(jìn)行嚴(yán)格清潔以去除任何油，以確保性能。

五，低溫閥門(mén)測(cè)試設(shè)備：

1.低溫閥門(mén)測(cè)試裝置

2.液氮儲(chǔ)存裝置

3.低溫處理罐

4.低溫試驗(yàn)臺(tái)，確保閥門(mén)在低溫條件下的性能

 5.其他

六，低溫閥門(mén)測(cè)試和檢驗(yàn)：

   主要是低溫閥門(mén)零件應(yīng)在低溫下進(jìn)行處理，每批進(jìn)行低溫沖擊試驗(yàn)，以確保閥門(mén)在低溫條件下不易碎，并能承受低溫介質(zhì)沖擊。

    對(duì)每個(gè)閥門(mén)進(jìn)行以下測(cè)試：

1.常溫殼強(qiáng)度試驗(yàn);

2.常溫低壓密封試驗(yàn);

3.常溫低壓密封試驗(yàn);

4.低溫密封密封試驗(yàn)（上密封時(shí)）;

5.低溫氣體密封試驗(yàn)等，確保整個(gè)低溫閥符合標(biāo)準(zhǔn)要求;

6，低溫處理低溫閥的主要部件，每批進(jìn)行低溫沖擊試驗(yàn)取樣，確保閥門(mén)在低溫條件下不脆，可承受低溫介質(zhì)沖擊;

7.低溫（深冷）閥門(mén)根據(jù)相應(yīng)的材料規(guī)格進(jìn)行低溫處理和沖擊試驗(yàn)。

8.靜電功能更強(qiáng)大，閥體與閥桿或內(nèi)部構(gòu)件與閥體之間的傳導(dǎo)阻力小于1歐姆。

低溫閥的其他參數(shù)：

閥體重量輕，體積小。

 為了減少閥體的熱損失，特別是為了確保在超低溫下使用閥門(mén)，閥體設(shè)計(jì)成重量輕且尺寸小。 長(zhǎng)軸閥門(mén)有一個(gè)閥門(mén)，低溫流體通過(guò)該閥門(mén)流動(dòng)，并且呈長(zhǎng)閥桿形式，可以保持壓蓋在常溫下不受外部熱量的影響，防止閥蓋密封性能下降。 該長(zhǎng)度是通過(guò)計(jì)算和實(shí)驗(yàn)獲得的最佳長(zhǎng)度。