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| 蝶閥和閘閥在不同工況下該如何應用 發(fā)布時間：20-12-24 |
閘閥和蝶閥在管道使用中均起到切換和調(diào)節(jié)流量的作用。 當然，蝶閥和閘閥的選擇過程中仍然有一些方法。如何 可選：供水管網(wǎng)中的閘閥和蝶閥為減小管道覆蓋的深度，通常較大直徑的管道都裝有蝶閥，幾乎沒有 力爭選擇閘閥，但同規(guī)格閘閥的價格要高于蝶閥。 關(guān)于機芯的分界線，應根據(jù)具體情況考慮每個區(qū)域。  就使用十年而言，蝶閥的故障率要高于閘閥，因此在條件允許的情況下擴大閘閥的使用范圍值得關(guān)注。 使用蝶閥和閘閥有什么區(qū)別？ 根據(jù)閘閥和蝶閥的功能和用途，閘閥的流阻小，密封性能好。由于閘閥板和介質(zhì)流向是垂直角度，如果閘閥 當閥板開關(guān)未安裝到位時，介質(zhì)沖刷閥板會導致閥板振動，蝶閥，又稱瓣閥，是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥。可以用于低壓管道介質(zhì)的切換控制的蝶閥是指關(guān)閉部件的閥瓣或蝶板。 它是一種圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)的閥。實現(xiàn)打開和關(guān)閉。該閥可用于控制空氣，水，蒸汽，各種腐蝕性介質(zhì)，泥漿，各種流體（例如油，液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)）的流量。 主要用于管道的切斷和節(jié)流。 蝶閥的啟閉部分是一個圓 蝶形蝶板在閥體內(nèi)繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)，以達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。 蝶板由閥桿驅(qū)動。如果將其旋轉(zhuǎn)90°，它將 可以完成一次打開和關(guān)閉。 介質(zhì)的流量可以通過改變蝶板的偏轉(zhuǎn)角來控制。 工作條件和介質(zhì)：不銹鋼蝶閥適用于熔爐，煤氣，天然氣，液化石油氣，城市煤氣，冷熱空氣，化學冶煉和發(fā)電環(huán)境 用于調(diào)節(jié)和切斷輸送各種腐蝕性和非腐蝕性氣體的管道中的介質(zhì)流量工程系統(tǒng)中的腐蝕性流體介質(zhì)，例如建筑物的給水和排水。 閘閥是用于打開和關(guān)閉零件的閘門。閘門的運動方向垂直于流體的方向。閘閥只能完全打開和完全關(guān)閉。 當介質(zhì)溫度不高時，為2°52 \\ u0027。 改善其可制造性，并彌補加工過程中密封面角度的偏差。這種閘門稱為彈性閘門。 關(guān)閉閘閥時，密封面只能依靠介質(zhì)壓力來密封，即僅依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓到另一側(cè)的閥座上以確保密封。 蓋的密封是自密封的。 大多數(shù)閘閥采用強制密封，也就是說，在關(guān)閉閥門時，必須使用外力將閘板推向閥座，以保護 證明密封性密封表面。 運動模式：閘閥的閘閥與閥桿（也稱為立桿閘閥）線性移動。 通常在提升桿上有梯形螺紋穿過閥門頂部的螺釘 母頭和閥體上的導向槽將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為線性運動即，操作轉(zhuǎn)矩成為操作推力。 打開閥門時，門升起高度 等于閥門直徑 1：1的流體通道完全暢通無阻，但是在運行期間，無法監(jiān)控此位置。 在實際使用中，桿的頂部 該點用作符號，即可以將其打開的位置用作其完全打開的位置。 為了考慮溫度變化，通常將鎖止現(xiàn)象打開到頂部位置，然后向后 1 / 2-1圈是全開閥的位置。 因此，閥門的全開位置取決于閘板的位置，即行程。 某些閘閥閥桿螺母位于閘板上， 在閘板上，手輪的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動閥桿的旋轉(zhuǎn)以抬起閘板。這種閥稱為旋轉(zhuǎn)閥桿閘閥或深色閥桿閘閥。 蝶閥的適用場合和使用條件：由于蝶閥盤的運動被擦拭，大多數(shù)蝶閥閥門可用于具有懸浮固體顆粒的介質(zhì)。 根據(jù)密封的強度，也可用于粉末和顆粒介質(zhì)。 蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和整體高度小，啟閉速度快。 全開時的流體阻力小，性能敏感在大約15°至70°之間打開時進行流量控制。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理最適合用于大直徑閥門。 在以下條件下，建議使用蝶閥： 1。需要節(jié)流，調(diào)整和控制流； 2。泥漿介質(zhì)和包含固體顆粒的介質(zhì)； 3。需要較短的閥門結(jié)構(gòu)長度的場合； 4。需要快速打開和關(guān)閉速度的場合； 5。壓力差較小的地方。  蝶閥可用于二位調(diào)節(jié)，狹窄的通道，低噪音，氣蝕和汽化現(xiàn)象，少量泄漏到大氣中以及 #在節(jié)流閥調(diào)節(jié)或嚴格密封或嚴重磨損，低溫和深冷等特殊條件下使用蝶閥時，需要專用設備。 帶金屬密封和調(diào)節(jié)裝置的三偏心或雙偏心專用蝶閥。 信號蝸輪蝸桿傳動帶動蝶閥旋轉(zhuǎn)軸和蝶板實現(xiàn)啟閉，控制流量。 旋轉(zhuǎn)蝸輪手輪以制作蝶板 為了達到打開，關(guān)閉和調(diào)節(jié)流量的目的，手輪順時針旋轉(zhuǎn)以關(guān)閉閥門。 n 使用設備：根據(jù)電氣控制要求，將電纜的芯線連接到相應的端子，并在固定電纜的同時密封電纜入口以防止外力 電纜連接在拔出時已損壞。 當閥門處于完全關(guān)閉位置時，順時針旋轉(zhuǎn)下部關(guān)閉凸輪或逆時針旋轉(zhuǎn)上部打開凸輪，蝶閥 夾緊管道后，請注意是否連接力均勻可靠。 安裝蝶閥后，在測試管道強度時，閥板必須處于打開位置。 蝶閥的安裝 之后，要檢查的主要項目如下：蝶閥座和O形圈密封是否損壞。 閥板密封面的密封性能。 蝶閥的維護和組裝 此后，在打開和關(guān)閉旋轉(zhuǎn)時必須沒有卡塞。 蝶閥大修和組裝后，應按要求進行密封性能測試。 閘閥的常見故障和預防措施： 閘閥是油氣生產(chǎn)井口設備的主要組成部分。使用中的幾個閘閥的常見故障如下： 1.閘閥和閘閥的連接處泄漏：首先檢查閘閥和閘閥的連接螺栓是否擰緊，如果未擰緊，則墊圈和法蘭都已密封 凹槽表面組合不足通常會導致泄漏。 依次檢查螺栓和螺母，擰緊所有螺栓，直到墊圈環(huán)被壓縮。 第二次 應檢查墊圈環(huán)和法蘭密封槽表面的尺寸和精度。如果密封接觸面的尺寸不正確或太粗糙，則應修理墊圈 或更新。 此外，請檢查墊圈環(huán)和法蘭密封槽的接觸面是否被腐蝕，出現(xiàn)沙孔，沙孔或雜質(zhì)。如果存在此類缺陷，則必須進行糾正 相應地進行修復，修復或清理。 2。閥蓋泄漏：閥蓋泄漏的這種故障現(xiàn)象主要表現(xiàn)在填料密封的泄漏中。 首先檢查是否正確選擇了密封件，以及是否 如果出現(xiàn)此類問題，請更換密封圈或維修密封槽。 其次，檢查密封件是否有毛刺，破裂，扭曲等。 在這種情況下，必須更換密封件。 再次檢查每個密封槽的密封表面是否粗糙或有其他缺陷。如果有缺陷，請消除缺陷或更新?lián)p壞的部件。 有些閥蓋或支架中有壓縮密封的填料。這些包裝的安裝應進行檢查。如果發(fā)現(xiàn)上下填料顛倒安裝，則必須將其卸下 下一步，按照正確的方法重新安裝，并特別注意接頭表面的配合包裝密封件。 此外，檢查密封墊的每個接觸面的精度 是否滿足指定要求。 3。閥體腔表面的泄漏：在閥體的鑄造過程中，有時在加工過程中很難發(fā)現(xiàn)諸如砂孔和砂孔之類的鑄造缺陷。 隱藏在壓力下將被暴露。 在這種情況下，必須對其進行修復，修復或更新。 4。閥座和閥板泄漏：閥座和閥板泄漏是閘閥安裝或維護中最常見的現(xiàn)象。 一般可分為兩類：一類是密封面 泄漏，另一類是密封圈的根部泄漏。 首先，檢查閥座和閥板密封面的精度。密封表面必須至少已打磨。 如果表面精度太粗糙，則應將其移除以再次打磨。 其次，檢查密封面上是否存在諸如點蝕，凹陷，起泡，裂紋等缺陷。 在這種情況下，請更換閥板或閥座。 對于帶壓縮彈簧的閥座，請檢查壓縮彈簧的彈性是否符合要求。如果彈性減弱，請更新 壓縮彈簧。 此外，檢查閥板和閥桿之間的T形連接是否太松，從而在壓制過程中使閥板傾斜。在這種情況下，將其卸下。 將閥板調(diào)整至最佳尺寸。 在閥體的開口處，很容易在安裝過程中進入焊接檢查，鐵屑，雜質(zhì)和其他異物。安裝前應清除這些雜物。 如果忘記清潔或 如果清潔不徹底，將導致閥板接近預期的深度并導致泄漏。在這種情況下，必須拆下并清洗閥體。 在安裝閥座時應使用特殊的安裝工具 安裝并檢查閥座是否到位。如果未將螺紋擰入所需的深度，則閥座 將會泄漏，在這種情況下，必須使用專用工具再次安裝閥座。 5。手輪旋轉(zhuǎn)不靈活： 1主要原因：①閥桿彎曲和扭曲。 ②表面精度不足。 ③操作過度會損壞線程。 ④缺少潤滑或潤滑劑故障。 ⑤螺母 傾斜。 ⑥配合公差不正確，咬合太緊。 ⑦露天閘閥缺乏保護。閥桿螺紋上覆蓋有灰塵和沙子，或者被雨，露，霜和雪生銹。 ⑧介紹了螺紋 定性腐蝕是指閘閥的底部帶有深色閥桿或閥桿螺母。 ⑨材料選擇不當，例如，閥桿和閥桿螺母是相同的材料，很容易咬。 2預防措施和解決方案。 ①嚴格控制力和措施，切勿扭曲與指輪和閥桿直接連接的閘閥。 ②增加加號 工作質(zhì)量符合規(guī)范要求。 ③小心操作，關(guān)閉時不要用力，打開時不要到達上止點，達到死點后再將手輪轉(zhuǎn)回一兩次。 擰緊螺紋的上側(cè)，以防止介質(zhì)向上推動閥桿。 ④經(jīng)常檢查潤滑情況并保持正常潤滑狀態(tài)。 ⑤擰緊或校正閥桿螺母。 ⑥修改或更新閥桿螺母，使其符合標準規(guī)格。 ⑦經(jīng)常清潔閥桿螺母的灰塵和沙土，以防止腐蝕。 ⑧露天閘閥應配備閥桿保護套。 ⑨最好將銅材料用于閥桿螺母，不要使用與閥桿螺母相同的材料。閥桿。 蝶閥和閘閥的使用摘要： 蝶閥：體積小，易于安裝，易于操作開閥行程小，可實現(xiàn)自動控制，適用于泥漿，金屬等各種液體，主閥板和開閥手柄 連接不易失效，但連接較大直徑和超大直徑的管道不易使用，并且低壓閥緊密關(guān)閉。 閘閥：與蝶閥相比，它的體積大，打開速度快速度慢，沖程大。實現(xiàn)自動控制并不容易。使用范圍很小。 失敗，試用于大口徑管道安裝，按壓力分為低，中，高壓閥門緊密關(guān)閉。 |
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